Ответственный за установку
Папушкин Игорь Викторович
Тел. +7 (49621) 6-21-33
e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Основные направления исследований
Исследование внутренних механических напряжений в материалах имеет как научное, так и прикладное значение.
К научным проблемам обычно относят изучение деформаций и микродеформаций в кристаллических материалах, возникающих при структурных фазовых переходах, деформаций, образующихся в многофазных системах, а также задачу определения размеров кристаллитов и плотности дислокаций и их связи с внутренними напряжениями.
Прикладные исследования имеют целью определение деформаций и напряжений в промышленных изделиях с последующей выработкой технологических рекомендаций. К ним, например, относятся экспериментальное определение остаточных напряжений, возникающих после различных технологических операций (сварки, проката, отжига, закалки и т.д.), деформаций, возникающих под воздействием циклических нагрузок (механических и термических), радиационного облучения (в том числе воздействия нейтронного облучения на мартенситные превращения), гидрогенизации и др.
Быстро расширяющимся кругом задач является также исследование новых типов материалов - композитов, градиентных материалов, армированных систем, металлокерамик, сплавов с памятью формы и т.д. - с целью выявления их пригодности для употребления в тех или иных промышленных изделиях.
Схема установки
Общий вид установки
Окружение образца
Описание установки
Изучение остаточных напряжений в различных конструкционных материалах и объемных промышленных изделиях при помощи дифракции нейтронов приобрело широкое распространение в мире из-за неразрушающего характера метода и высокой проникающей способности нейтронов. Поэтому для проведения экспериментов в этой области на канале № 11а импульсного реактора ИБР-2 в ЛНФ имени И.М. Франка ОИЯИ создан и успешно функционирует нейтронный фурье-стресс-дифрактометр ФСД.
Реактор ИБР-2 является импульсным источником нейтронов с водяным гребенчатым замедлителем, в котором образующиеся в активной зоне реактора быстрые нейтроны замедляются до тепловых энергий. Таким образом, формируются импульсы тепловых нейтронов с частотой 5 Гц и длительностью ~350 мкс. Для увеличения светосилы дифрактометра и уменьшения уровня фона от быстрых нейтронов и g-лучей первичный пучок нейтронов на ФСД формируется с помощью вакуумированного зеркального нейтроновода, который состоит из двух участков - изогнутого и прямого.
В разрыве между нейтроноводами установлены: заслонка, обеспечивающая оперативное перекрытие нейтронного пучка и безопасный доступ к основным узлам установки, а также быстрый фурье-прерыватель, обеспечивающий необходимую модуляцию интенсивности нейтронного пучка. На периферии диска прерывателя имеются 1024 радиальные щели, аналогичные щели сделаны на пластине статора. Такой фурье-прерыватель обеспечивает модуляцию интенсивности нейтронного пучка частотой около 100 кГц, при этом достигается довольно малая эффективная ширина импульса нейтронов (около 10 мкс), что и определяет высокий уровень разрешающей способности данного дифрактометра.
На выходе из прямого участка нейтроновода установлена диафрагма, которая регулирует размер падающего пучка. Образец устанавливается в нужную позицию при помощи 4-осного гониометра HUBER с грузоподъемностью до 300 кг. При необходимости образец может помещаться в высокотемпературную печь или в нагрузочную машину для одноосного растяжения или сжатия. Детекторная система состоит из 3 детекторов: детектора обратного рассеяния и двух детекторов, установленных под углами 90 градусов к падающему пучку. Для выделения в глубине образца небольшого рассеивающего объема порядка нескольких мм3 , в котором измеряются остаточные деформации, перед 90-градусными детекторами устанавливаются радиальные коллиматоры с пространственным разрешением 1.8 мм. Система автоматизации дифрактометра позволяет осуществлять локальное или дистанционное управление ходом эксперимента, а также гибко формировать программу измерений по заданным точкам сканирования в образце.
Специальная корреляционная методика – комбинация быстрого фурье-прерывателя для модуляции интенсивности первичного нейтронного пучка и RTOF-метода для накопления данных – позволяет измерять на дифрактометре ФСД дифракционные спектры с высоким разрешением, что позволяет регистрировать небольшие (порядка 10-3) относительные изменения межплоскостных расстояний в кристаллической решетке и, таким образом, определять остаточные напряжения в объемных промышленных изделиях и конструкционных материалах с точностью около 20 МПа.
Основные характеристики Изогнутый нейтроновод зеркальный, с покрытием из Ni длина 19 м радиус кривизны 2864.8 м Прямой нейтроновод зеркальный, с покрытием из Ni длина 5.01 м Размер нейтронного пучка на месте образца (переменный) (0 ÷ 10) × (0 ÷ 75) мм Расстояние замедлитель – образец 28.14 м Расстояние прерыватель – образец 5.55 м Фурье-прерыватель (диск) высокопрочный сплав на основе Al внешний диаметр 540 мм ширина щели 0.7 мм число щелей 1024 максимальная скорость вращения 6000 об/мин максимальная частота модуляции пучка 102.4 кГц Ширина импульса тепловых нейтронов водяной замедлитель в режиме низкого разрешения (TOF) 340 мкс в режиме высокого разрешения (RTOF) 9.8 мкс Поток нейтронов на образце без фурье-прерывателя 1.8 × 106 нейтронов/см2·с-1 с фурье-прерывателем 3.7 × 105 нейтронов/см2·с-1 Диапазон длин волн l 0.9 ÷ 8 Å Детекторы 2θ = 140° (обратного рассеяния) 6Li, с временной фокусировкой 2θ = ± 90° ZnS(Ag), с комбинированной электронно-геометрической фокусировкой Разрешение детекторов Δd/d (при d = 2 Å) 2θ = 140° 2.3 × 10−3 2θ = ± 90° 4.0 × 10−3 Диапазон по dhkl 2θ = 140° 0.51 ÷ 5.39 Å 2θ = ± 90° 0.63 ÷ 6.71 Å
Окружение образца:
- 4-хосный (x,y,z,вращение) гониометр "HUBER" для прецизионного перемещения образца;
- два многощелевых радиальных коллиматора с пространственным разрешением 1.8 мм;
- нагрузочная машина LM-29 для изучения образцов под внешней нагрузкой (до 29 кН) и при высоких температурах (до 800°C) в режиме insitu;
- зеркальная печь "MF2000" (комнатная температура < T < 1000 °C);
- автоматизированная диафрагма с переменной апертурой для формирования падающего пучка нейтронов.
Публикации
- Gizo Bokuchava, Correlation RTOF diffractometry at long-pulse neutron source: I. Data acquisition in list-mode, Nuclear Instruments and Methods in Physics Research A, 2020, Vol. 964, 163770. https://doi.org/10.1016/j.nima.2020.163770
- Gizo Bokuchava, Correlation RTOF diffractometry at long-pulse neutron source: II. Analysis of frequency windows and diffraction peak profiles, Nuclear Instruments and Methods in Physics Research A, 2020, Vol. 983, 164612. https://doi.org/10.1016/j.nima.2020.164612
- Gizo Bokuchava, Peter Petrov, Study of residual stresses and microstructural changes in Charpy test specimens reconstituted by various welding techniques, Metals, 2020, Vol. 10, Issue 5, 632. https://doi.org/10.3390/met10050632
- Gizo Bokuchava, Neutron Fourier Stress Diffractometer FSD at the IBR-2 pulsed reactor, Crystals, 2018, Vol. 8, 318. http://doi.org/10.3390/cryst8080318
- D. Bokuchava, Yu.E. Gorshkova, I.V. Papushkin, S. Guk, R. Kawalla, Investigation of plastically deformed TRIP composites by neutron diffraction and small angle neutron scattering methods, Journalof Surface Investigation. X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques, 2018, Vol. 12, No. 2, pp. 227-232. http://doi.org/10.1134/S1027451018020052
Г.Д. Бокучава, Ю.Е. Горшкова, И.В. Папушкин, С.В. Гук, Р. Кавалла, Исследование пластически деформированных TRIP-композитов методами нейтронной дифракции и малоуглового рассеяния нейтронов, Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования, 2018, № 3, с. 11-17. http://doi.org/10.7868/S0207352818030034 - Gancho Genchev, Nikolay Doynov, Ralf Ossenbrink, Vesselin Michailov, Gizo Bokuchava, Peter Petrov, “Residual stresses formation in multi-pass weldment: A numerical and experimental study”, Journal of Constructional Steel Research, 2017, V. 138, pp. 633–641. https://doi.org/10.1016/j.jcsr.2017.08.017
- D. Bokuchava, “Materials microstructure characterization using high resolution time-of-flight neutron diffraction”, Romanian Journal of Physics, 2016, Vol. 61, No. 5-6, pp. 903-925. http://www.nipne.ro/rjp/2016_61_5-6/0903_0925.pdf
- D. Bokuchava, I.V. Papushkin, V.I. Bobrovskii, N.V. Kataeva, “Evolution in the Dislocation Structure of Austenitic 16Cr–15Ni–3Mo–1Ti Steel Depending on the Degree of Cold Plastic Deformation”, Journal of Surface Investigation. X-ray, Synchrotronand Neutron Techniques, 2015, Vol. 9, Issue 1, pp. 44-52. http://doi.org/10.1134/S1027451015010048
Г.Д. Бокучава, И.В. Папушкин, В.И. Бобровский, Н.В. Катаева, “Эволюция дислокационной структуры аустенитной стали Х16Н15М3Т1 в зависимости от степени холодной пластической деформации”, Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования, 2015, № 1, с. 49-57. http://doi.org/10.7868/S020735281501004 - G.D. Bokuchava, A.M. Balagurov, V.V. Sumin, I.V. Papushkin, “Neutron Fourier diffractometer FSD for residual stress studies in materials and industrial components”, Journal of Surface Investigation. X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques, 2010, Vol. 4, Issue 6, pp. 879-890. http://doi.org/10.1134/S1027451010060029 Г.Д. Бокучава, А.М. Балагуров, В.В. Сумин, И.В. Папушкин, “Нейтронный фурье-дифрактометр ФСД для исследования остаточных напряжений в материалах и промышленных изделиях”, Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования, 2010, № 11, с. 9-21. http://elibrary.ru/item.asp?id=15524438
- S. Kuzmin, A.M. Balagurov, G.D. Bokuchava, V.V. Zhuk, V.A. Kudryashev, “Detector for the FSD Fourier diffractometer based on ZnS (Ag) /6LiF scintillation screen and wavelength shifting fiber readout”, J. of Neutron Research, Vol. 10, Number 1 (2002) 31-41. http://doi.org/10.1080/10238160290027748
- D. Bokuchava, V.L. Aksenov, A.M. Balagurov, V.V. Zhuravlev, E.S. Kuzmin, A.P. Bulkin, V.A. Kudryashev, V.A. Trounov, “Neutron Fourier diffractometer FSD for internal stress analysis: first results”, Proc. of the Int. Conf. on Neutron Scattering (ICNS 2001), 9-13 September 2001, München, Germany. Applied Physics A: Materials Science & Processing, v.74 [Suppl1] (2002) pp s86-s88. http://doi.org/10.1007/s003390201750